板框壓濾機(jī)的安裝，維護(hù)及其操作事項(xiàng)

　　板框式壓濾機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備，是由濾板、濾框排列構(gòu)成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進(jìn)各濾室，通過過濾介質(zhì)將固液分離。該設(shè)備廣泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制 藥、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水處理等，具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，特別是對(duì)黏細(xì)物料的分離，有著不可比擬的優(yōu)越性。接下來小編就給大家介紹一下板框壓濾機(jī)的安裝，維護(hù)及其操作事項(xiàng)。

　　一、板框壓濾機(jī)安裝

　　1、依照商家提供的底腳尺度規(guī)劃預(yù)埋孔，采用兩次灌漿法。

　　2、壓濾機(jī)周圍應(yīng)留有滿足空間，以便于操作和保護(hù)保養(yǎng)。

　　3、板框壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。(注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干因?yàn)榘蹇虻膲毫Πl(fā)生必定的向下曲折，當(dāng)壓濾機(jī)壓緊作業(yè)時(shí)，拉干被拉直，從而發(fā)生小量位移，假如兩頭一起固定，有可能導(dǎo)致壓不緊或許損壞機(jī)架。

　　4、濾布的材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)依照過濾的物料、壓力、溫度而定，應(yīng)選擇適合的濾布。

　　5、板框依照要求規(guī)整地排放在機(jī)架上，將加工好的濾布規(guī)整地排在濾板上，留意濾板間進(jìn)料孔和漂洗孔相對(duì)應(yīng)。

　　6、板框壓濾機(jī)接通電源，查看是否正常。機(jī)械傳動(dòng)要查看電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機(jī)頭油杯機(jī)油是否加滿，絲桿、齒輪潤(rùn)滑油是否加好。液壓傳動(dòng)查看齒輪泵工作聲響是否正常，液壓體系有無走漏狀況，活塞桿進(jìn)出是否平穩(wěn)。

　　二、日常維護(hù)保養(yǎng)

　　1、留意各部銜接零件有無松動(dòng)。

　　2、壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)堅(jiān)持杰出的潤(rùn)滑，防止有異物。

　　3、壓力表應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，確保其靈敏度。

　　4、拆下的板框，寄存時(shí)應(yīng)堆放平整，防止撓曲變形。

　　5、查看液壓體系作業(yè)壓力和油箱內(nèi)油量是否在規(guī)則范圍內(nèi)。

　　6、油箱內(nèi)應(yīng)參加清潔的46#液壓油，并經(jīng)80-100目濾網(wǎng)過濾后參加，制止將含雜質(zhì)或含水分的油參加油箱。

　　7、操作人員應(yīng)堅(jiān)持隨時(shí)清掃設(shè)備衛(wèi)生，堅(jiān)持壓濾機(jī)干凈整潔，使設(shè)備本體及周圍無濾餅、雜物等。

　　三、操作中留意事項(xiàng)

　　1、安裝壓濾布有必要平整，不許折疊，以防壓緊時(shí)損壞板框及走漏。

　　2、液壓站的作業(yè)壓力橡塑板框最高作業(yè)壓力不得超越20Mpa.

　　3、過濾壓力有必要小于0.45Mpa，過濾物料溫度有必要小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。

　　4、操作設(shè)備的溢流閥，須調(diào)理到能使活塞退回時(shí)所用的最小作業(yè)壓力。

　　5、板框在主梁上移動(dòng)時(shí)，不得碰撞、摔打，施力應(yīng)均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。

　　6、物料、緊縮、洗液或熱水的閥門有必要按操作程序啟用，不得一起啟用。

　　7、卸餅后清洗板框及濾布時(shí)，應(yīng)確?？椎罆惩?，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)。

　　以上就是板框壓濾機(jī)的安裝，維護(hù)及其操作事項(xiàng)。成都興榮成壓濾機(jī)有些公司是一家專門研發(fā)，銷售，銷售板框壓濾機(jī)的專業(yè)公司，歡迎有意者上門或來電咨詢。